高溫立式真空水淬爐是源于鈦合金材料在航天航空領域大量使用而研發(fā)制造的，主要針對α+β型鈦合金材料真空加熱之后快速淬火（固溶處理）的一種新型高端熱處理設備。眾所周知，鈦的密度為4.51 g/cm3，鈦合金很輕，如Ti-6Al-4V的密度僅為4.42 g/cm3，鈦合金材料經(jīng)固溶處理再時效強化后的比強度遠高于高強度鋁合金、鎂合金、高溫合金和高強度結(jié)構鋼，甚至與超高強度鋼相當，因此被廣泛應用于航空航天、國防軍工、船舶、生物醫(yī)用、化工、汽車等領域。如美國F-22戰(zhàn)機上鈦合金的用量已高達41%，而鋁合金和鋼的用量分別只有15%和5%。

真空油淬、真空高壓氣淬是材料熱處理的主要方式之一，真空油淬嚴重影響鈦合金質(zhì)量，高壓氣淬冷卻速度不能滿足鈦合金固溶處理的要求，真空水淬是唯一賦予鈦合金固溶強化的關鍵技術。立式真空水淬冷卻速度快、固溶強化效果好，已成為業(yè)界競相研究開發(fā)的熱點。

中國是一個鈦工業(yè)大國，鈦的加工量已經(jīng)達到3萬噸/年，目前鈦合金應用不再局限于宇航業(yè)及軍工業(yè)大量使用，而是逐漸趨于民用化、國際化，依據(jù)鈦合金發(fā)展趨勢，與之配套的生產(chǎn)設備制造技術也必須得以相應發(fā)展。鑒于這一發(fā)展要求，洛陽炬星窯爐有限公司GWDL系列高溫立式真空水淬爐設備技術，專門用于鈦合金材料真空熱處理。設備除具備高真空加熱，水介質(zhì)中淬火固溶外，還精確控制被處理的鈦合金零件從加熱室到淬火室轉(zhuǎn)移時間，最大限度地減少零件的熱處理畸變，經(jīng)真空熱處理后鈦合金工件表面光亮，該設備技術為α+β型鈦合金材料所制造的結(jié)構零件完成在水介質(zhì)中固溶處理工藝提供了最佳的解決方案和手段，為鈦合金材料熱處理強化技術提供了不可多得的設備保障。